泰兴减速机维护检修流程
文章出处:宝泰网络部 人气:138发表时间:2020-04-16
泰兴减速机维护和修理规则
维护周期和内容
一个
1.维护周期:每6个月停机维护一次,以便连续运行。
2、维护内容:
(1)拆卸和检查,清除零件和齿轮箱上的油渍和杂物,分析和更换润滑油。
(2)检查齿轮有无裂纹、磨损和啮合,严重时进行修理或更换。
(3)检查轴承与轴瓦之间的间隙状态,并进行维护和调整。
(4)修理、调整或更换靠背轮和皮垫。
二
1.拆卸前的准备:
(1)排空齿轮箱中的润滑油。
(2)拧下减速器盖与减速器法兰连接处的螺栓。
2.在拆卸过程中,用吊索固定减速器盖,并用提升工具将其提起。
3、检查齿轮和轴承各部分之间的间隙做好记录,并取出齿轮,清洁干燥仔细检查。
4.清除减速箱内的油渍和污垢。
各种部件检查和检修的质量标准
三
(a)齿轮和外壳
1.当轮齿厚度达到30%时,必须更换。
2、由于齿挤压和打捞产生的毛刺应清除干净。牙齿开裂或断裂,必须更换。
3.上盖与壳体法兰的结合面应光滑,以保证安装后的密封性。用红油每100毫米检查一次。
(2)滚动轴承
1.测量其滚珠(滚子)的间隙。磨损的最大允许间隙通常如表1所示。
2.滚动轴承内径与轴的匹配,外径与外壳的匹配应符合规定。
3、钢球或滚子表面,有不能消除的缺陷,如麻点、黑点、锈迹和分层现象应更换。
4.如果不可分离的轴瓦与轴承之间的间隙超过规定的极限,则应更换轴承,或将轴承的外圆加工成套筒,套筒的内圆应根据与轴承匹配所需的尺寸进行加工。对于可分离的轴承箱,它的一些接合面可以锉掉。
5.不允许在轴承和轴承箱之间放置垫片。
6、轴承拆卸或安装时,可采用压配合,事先将轴承加热到80 ~ 90热油,然后便于拆卸或安装。安装时,轴承内圈必须用套筒和衬垫均匀敲打。严禁直接敲击轴承或向滚珠或滚柱施力。
(3)滑动轴承
1、轴承间隙应符合表2的规定。
2.用红油检查轴的轴承表面和轴瓦之间的接触。要求接触面积每平方厘米应具有2块印色,并且在下轴瓦中间为60。~90 .角度内接触。
3、轴承钨金不应有裂纹、缺肉、砂眼、破损伤口等装置。当厚度太小时,钨和金应该重新浇注。
(4)轴
1、检查辅助和辅助颈部有无损坏、裂纹等缺陷。可以用细锉刀修理,也可以用浸过油的细砂布抛光。2、轴颈的椭圆度、锥度不应超过0.05毫米.
其表面光洁度:
(1)滚动轴承不得低于VVV8级。
(2)滑动轴承不得低于VVV10。
3.轴的弯曲度不得超过0.08 ~ 0.10毫米,如果超过规定,轴应是直的。
(5)靠背轮
1、拆卸背轮时必须用专用工具拉背轮,不得磕碰损坏。
2、两后轮结合面间隙公差,应符合规定。
3.两个靠背轮之间的平面间隙应符合表4的规定。
装置
四
1.安装前,应将齿轮和轴颈清理干净,然后用油将齿轮加热至120 ~ 150。齿轮应使用张紧工具均匀安装。齿轮和键不得相互卡住,轴和齿轮的中心线不得偏离。
2.安装齿轮啮合的实际接触面积占总面积的百分比必须满足表5的要求:
标准齿轮啮合面积的百分比
3.试运转后应检查铸造齿的接触情况,不得小于齿宽的3/3。
4.齿顶和齿根之间的径向间隙不得小于机加工或铸造齿模数的0.20倍。
5.齿轮啮合的最小侧隙必须符合规定。如果没有规定,安装请参考表5和表6。
直齿轮的侧隙
伞齿轮的侧隙
蜗轮与蜗杆之间的侧隙应为0.3 ~ 0.65毫米.当蜗杆在顶部,蜗轮在底部时,齿顶间隙不得大于1毫米。例如,如果蜗杆在下面,蜗轮的齿顶间隙不得小于轴瓦的上间隙。
6.当齿轮相互啮合时,不一致的齿宽长度不得大于齿宽的2%。
7、齿轮轴的平行度,不得超过图纸的规定,如果没有规定,一般不得大于0.3 mm/m.寻找直齿轮轴时,齿的接触面应良好,但轴的平行误差必须在规定范围内。
8.齿轮装配后,操作必须平稳。任何必须在轴向移动的齿轮必须能够在轴上自由移动。
调试和验收
五
1.调试前,手动或机械转动减速器驱动轴,使齿轮缓慢转动一周。只有在确认没有障碍的情况下,才能进行正式调试。
2.齿轮箱内的润滑油必须充足,并用液位计或探头检查油位。
3.如果没有异常现象,减速器应先空转1小时。带负荷运行4小时,正常运行后可接受。
4、验收时,法兰结合面和轴封不应泄漏,齿轮啮合应无噪音,声音要求见表7。
齿轮操作中的声音要求
5、轴瓦温度应符合下列规定
钨金瓦<65℃ 铜瓦<60℃ 滚动轴承<70℃,其振动振幅应不超过0.04毫米。 6、经试运各部合乎要求,如无异常现象,按规定制度办理验收手续,正式移交生产。
钨金瓦<65℃ 铜瓦<60℃ 滚动轴承<70℃,其振动振幅应不超过0.04毫米。 6、经试运各部合乎要求,如无异常现象,按规定制度办理验收手续,正式移交生产。
操作及维护
六
经常操作维护工作
(1)开车前盘动主轴,使齿轮缓慢转动一周,然后启动。
(1)开车前盘动主轴,使齿轮缓慢转动一周,然后启动。
(2)举转中检查轴承温度是否正常,减速杌是否震动,法兰及轴封漏油情况。如温度超高减速机震动很大,应停车检查处理。
(3)检查齿轮箱内油面高低奄规定标志之内,压力正常。定期加油。润滑油牌号应符合规定。
(4)检查法兰螺丝及基础螺丝没有松动。如松动应及时紧固。
(5)倾听机体响声无不正常杂音。
(6)经常保持机体及操作环境的清洁。
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