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怎样润滑冶金设备中齿轮减速机

文章出处:宝泰网络部 人气:137发表时间:2020-04-15
  对于冶金设备,第一个反应是高温。在这种情况下,如何采取适当的措施来延长冶金设备上齿轮减速器的使用寿命?
 
  齿轮减速器的润滑对延长其使用寿命具有重要意义,润滑可以有效提高齿轮的传动效率和冶金机械设备的工作效率。冶金机械设备,如焦炉、推焦机、石灰石和矿石烧结设备、大型鼓风机、矿斗牵引钢丝绳等顶部设备、炼铁炉、高炉、带式输送机等,也就是说,冶金机械设备通常暴露在粉尘或腐蚀性粉尘环境中,容易发生腐蚀、气蚀和磨损。因此,有必要润滑冶金机械设备的传动部件,如轴承、齿轮、钢丝绳等。大型高炉和矿斗牵引钢丝绳等顶部设备一般可采用0号或1号极压锂基润滑脂干油润滑系统进行润滑。顶部机械可以用磷酸盐阻燃液体作为液压介质进行润滑。铁水罐车负荷大,温度高,需要用滴点大于125的极压锂基润滑脂润滑。下面主要介绍冶金机械齿轮减速器的润滑要点。
 
  冶金机械齿轮减速器的结构特点
 
  齿轮减速器以齿轮、蜗杆和轴承为支撑部件。冶金机械设备中常见的齿轮减速器有蜗轮式、斜齿轮式、伞形和斜齿轮-蜗轮减速器。选择不同类型的齿轮减速器时,冶金机械设备的轴承选择不同,通常分为角接触轴承和径向接触轴承,齿轮箱的内腔与轴承相通。冶金机械设备中齿轮减速器的主传动主要是通过齿轮和轴承之间的相对运动来完成的,因此需要更多的机械功,轴承和齿轮之间的啮合面需要更多的润滑,以保证齿轮具有更好的传动效率,并能保证直齿轮和轴承有足够长的使用寿命。
 
减速机
 
  冶金机械齿轮减速器润滑油的选择要点
 
  1选择合适质量的润滑油
 
  齿轮需要高负荷和循环运行,所以选择的润滑油必须具有很强的抗氧化性,经久耐用,不易更换,并且容易沉积水和污垢,所以通常选择循环油是合适的。含有抗氧化剂和防锈添加剂的循环油具有更好的抗氧化性、耐久性和防锈性。此外,应选择含有抗磨剂或极压添加剂的极压油。
 
  2润滑油或润滑脂的选择
 
  一些机器使用的润滑油或油脂可以毫无困难地自由润滑。然而,它应该由最省油、最经济的人来选择。一般来说,润滑油比润滑脂具有更好的散热能力,摩擦系数小,使用方便,油膜均匀。至于油脂,它具有润滑油所没有的特点:机械润滑不需要滴油;如果挡油环完好,润滑脂不容易泄漏,不需要长时间加油。在较高的温度下,润滑脂不容易变稀。油脂本身也可以保护轴承。对于不易加油的零件,必须延长润滑周期。如果护油环良好,防止污垢侵入的效果更好。3.掌握油的粘度
 
  粘度是获得满意润滑的最基本因素(即在两个摩擦面上形成油膜的基础)。如果粘度太低,容易发生金属与金属的直接摩擦,而如果粘度太高,油的内阻会增加,两者都不合适。一般来说,选择适合特定机器的较低粘度就足够了,并且粘度不应太厚。当润滑部件的温度、轴颈的转速、负载和润滑部件的间隙发生变化时,粘度要求也会直接受到影响。
 
  4润滑方法的选择
 
  润滑方法也影响润滑油的选择。一般来说,对于那些使用发散供油、油浴供油、循环供油、油环供油等方法来添加油的人来说,这些油不仅在润滑系统中来回使用,而且常常分散成微小的油滴与空气接触,这就容易氧化,至少需要高质量和耐用的油,例如循环油。如果它含有抗氧化剂和防锈添加剂,并且具有良好的抗氧化和防锈性能,则更好。
 
  5适合环境条件
 
  机器周围的温度直接影响对油粘度的要求。当周围温度较高时,应选择粘度值较高的油;相反,如果温度较低,可以使用粘度值较低的油。例如,当车辆温度低于0时,应使用SAE  10 W粘度值油,而高于32时,应使用SAE  50油。此外,当油温低于57时,氧化不明显。然而,在60以上,氧化速率每增加10就增加一倍。因此,当油压系统中的油超过60时,每增加10,使用寿命将减半。含抗氧化剂的超级循环油的抗氧化性是不含添加剂的超级循环油的5倍或以上。为了降低润滑部件和润滑系统中的油温,通常安装油冷却器或散热片,以延长油的使用寿命,同时保持油的一定粘度。
 
  如果大气湿度高,机器容易生锈,应使用含有防锈添加剂的油。另一个例子是当空气中含盐量高时,应采用对海水有防锈作用的油。
 
  冶金机械设备齿轮减速器润滑方式的选择
 
  1个闭合齿轮
 
  齿轮润滑油必须根据齿轮类型、运行速度、减速比、转数、负载和加油方法进行选择。齿轮的使用条件非常不同,例如环境温度、湿度、大气和其他环境条件。因此,在选择润滑油时必须考虑这些条件。实际情况是,例如,机械制造商推荐的润滑油基准也应被视为一个重要项目。总之,这些都是复习所必需的。此外,尽管齿轮油种类繁多,但它们的主要代表性规格包括JIS、美国石油学会、美国汽车协会、美国汽车工程师学会等。如果从总体质量水平来分类,有纯矿物油或R&O齿轮油、螺旋齿轮油、极压极压极压齿轮油和多用途齿轮油。这些齿轮油根据粘度细分。2开式齿轮
 
  尽管润滑油也可用于开式齿轮,但为了防止油在齿面间溅出或被挤出,大多数润滑油需要具有优异的机油粘附性和油膜强度。作为满足这些要求的润滑油,通常使用混合有动植物油的复合油,但是由于其高粘度,加油方法受到限制并且不方便使用。对于装有挥发性溶剂的溶剂稀释的开式齿轮油,涂油和喷涂的方法可以在任何场合使用,使用方便。同时,可以在牙齿表面形成牢固的膜,非常方便。然而,由于挥发性溶剂的使用,其危害性和储存方法需要仔细考虑。由于灰尘和水的粘附,开式齿轮经常磨损或生锈。因此,应该努力防止灰尘和水。同时,必须使用防锈性能优异的润滑油。
 
  润滑油的滴落仅限于小型和轻负载。对于大型和重载,最好使用开式齿轮油。当使用溶剂稀释的开式齿轮油时,必须注意上述情况。
 
  当润滑脂用于润滑、水泥机械等时。长时间使用会导致磨损增加,因为油脂特别容易附着灰尘。因此,有必要定期擦拭旧油脂和灰尘,然后涂抹新油脂。
 
  斜齿轮(蜗轮)具有很高的滑动度,并且因为蜗杆和车轮之间的油将受到很强的挤压作用,所以很难完全保持油膜。因此,必须使用具有强油膜和良好润滑性的高粘度油。
 
  就质量而言,可推荐螺旋齿轮油或极压极压极压齿轮油由矿物油与油脂或油性剂制成。此外,如果蜗杆位于上部结构,启动时很容易失去油膜,所以要特别注意,特别是在低温下选择斜齿轮润滑油时,最好咨询润滑油制造商。当使用锥形蜗轮时,油膜的形成特别困难,因此必须使用具有高粘度和优异润滑性的润滑油。